0086 15335008985
Kömür madenciliği endüstrisi, güvenlik ve operasyonel verimliliğin çok önemli olduğu en tehlikeli ortamlardan birinde faaliyet göstermektedir. Birçok modern madencilik operasyonunun merkezinde Kömür Madeni Kon...
Devamını okuKapı valfi önemli bir sanayi vanasıdır. Açma ve kapanış parçaları, kapıları kaldırarak ve indirerek sıvıların akışını kontrol eden kapılardır. Kapı vanalarının bazı temel özellikleri ve uygulamaları:
Çalışma prensibi: Kapı valfi, kapının dikey hareketi ile sıvıların akışını kontrol eder. Kapı yükseldiğinde ve kapı düştüğünde kapandığında sıvı kanalı açılır.
Yapısal Özellikler: Kapı valfi basit bir yapıya sahiptir ve genellikle valf gövdesi, valf örtüsü, valf gövdesi, kapı ve diğer bileşenlerden oluşur.
Sızdırmazlık Performansı: Kapı valfinin sızdırmazlık yüzeyi kama şeklinde veya paralel olabilir ve kama şeklindeki kapı sızdırmazlık performansını iyileştirmek için sert veya elastik olabilir.
Sıvı Direnci: Kapı valfinin kanalı doğrusal olduğundan, sıvı direnci küçüktür, bu da büyük akış sıvısı kontrolü için uygundur.
Zahmetsiz açılış ve kapanış: Durdurma valfi ile karşılaştırıldığında, kapı valfinin açılması ve kapanması daha fazla emek tasarrufu sağlar, çünkü kapının hareket yönü ortamın akış yönüne diktir.
Kurulum yönü: Kapı valf ortamı, her iki taraftaki herhangi bir yöne akabilir, bu da kurulumu kolaydır.
Bakım: Kapı valfinin bakımı nispeten basittir, ancak sızdırmazlık yüzeyi giyildikten sonra profesyonel onarımlar gerekebilir.
Uygulama: Kapı vanaları musluk suyu, kanalizasyon arıtma, kimya endüstrisi, kağıt yapımı, gıda ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılır ve sık sık açma ve kapanma veya akış ayarı gerektiren durumlar için uygundur.
Çeşitli türler: Kapı vanaları, kama tipi kapı vanaları, paralel kapı vanaları, açık kök ve gizli kök kapan vanaları vb.
Avantajlar: Kapı valflerinin avantajları arasında düşük akış direnci, basit yapı, iyi sızdırmazlık, kolay çalışma ve güçlü uyarlanabilirlik bulunur.
Dezavantajlar: Kapı vanalarının dezavantajları, sızdırmazlık yüzeyinde aşınma, büyük dış boyutlar, açıklık için gereken belirli miktarda alan ve karmaşık yapıyı içerebilir.
Bir kapatma valfi olarak, kapı vanaları endüstriyel proses kontrolünde önemli bir rol oynar ve çeşitli sıvı kontrolü durumları için uygundur.
Changzhou Xinneng Otomatik Kontrol Ekipmanı Co., Ltd çeşitli elektrikli aktüatörler, vanalar ve otomatik kontrol sistemlerinin araştırma, geliştirme, üretim, satış ve servisinde uzmanlaşmış teknoloji tabanlı bir kuruluştur. Çin Özel Endüstriyel Sürgülü Vana Tedarikçileri Ve Elektrikli Sürgülü Vana Üreticileri, Yıllık 10.000'den fazla set elektrikli vana aktüatörlerinin üretimi ve satışı. 2006 yılında IS09001 kalite yönetim sistemi sertifikası ile ulusal "ürün alev geçirmezlik sertifikası", "patlamaya dayanıklı ulusal endüstriyel ürün üretim izni" AnBiao Ulusal Merkezi tarafından verilen "madencilik ürünleri güvenlik işareti sertifikası" ve ilçe teknoloji bürosuyla işbirliği içinde akıllı dijital elektrikli aktüatörler için mühendislik araştırma merkezi kuruldu, faydalı model için 16 patent.
Şirketin ürün serisi tamamlanmıştır, aktüatör ürünü ortak tip, tüm tip, ayar tipi, akıllı tip, patlamaya dayanıklı tip BT4, CT4, MA madencilik tipi vb.'dir. AUKEMA akıllı elektrikli aktüatör, ithal ürünlerden daha iyi kontrol ile uluslararası düzeye ulaşmıştır ve iç pazarın gerçek ihtiyaçlarına daha yakındır.
Şirket, pazar talebiyle birleştirilmiş ürün tipi optimizasyonu ve kalite iyileştirmeye kendini adamıştır, kömür madenleri için özel bir elektrikli vana geliştirmiştir, madende binlerce büyük kömür madenciliği grubunun uygulanması, kömür madeni otomasyonunun seviyesini iyileştirmiştir; Çevre koruma kükürt giderme ve satış dışı elektrikli vana, enerji santralleri alanında yaygın olarak kullanılmakta ve çevre korumasına katkıda bulunmaktadır. Okuma patlamaya dayanıklı BT4 serisi, CT4 elektrikli vana, petrol, petrokimya, doğal gaz, gaz ve diğer alev geçirmez alanların öncelikli markasıdır. Ayrıca, metalurji, su arıtma, elektrik enerjisi, gemi yapımı, yangın ve diğer alanlarda birçok destekleyici ürün, kullanıcılar - övgü. Son yıllarda, şirket denizaşırı pazarların gelişimini artırdı, ürünler Endonezya, Pakistan, Singapur, Nijerya, Malezya ve diğer ülkelere ihraç edilmektedir.
İstenilen ürün kalitesine bağlı kalan işletmeler pazarı ele geçirecek, sektörü ileri bilim ve teknolojiyle takip edecek, müşterinin amacına geri dönmek için hizmet sistemini iyileştirecek ve vana aktüatör üretim işletmelerinin bir akışı olmaya çalışacaktır.
Kalite taahhüdü: Şirketin ürünleri üç garantiye sahiptir, ürün ömür boyu garantisi ve tatmin edici satış sonrası servis.
Otomasyonun geliştirilmesi için kaliteli ürünler ve tatmin edici hizmetler sunmayı hedefliyoruz, samimi işbirliğinizi bekliyoruz!
Kömür madenciliği endüstrisi, güvenlik ve operasyonel verimliliğin çok önemli olduğu en tehlikeli ortamlardan birinde faaliyet göstermektedir. Birçok modern madencilik operasyonunun merkezinde Kömür Madeni Kon...
Devamını okuMadencilik endüstrisi her zaman yüksek riskli operasyonlarla ilişkilendirilmiştir, hem işçi güvenliğini hem de operasyonel verimliliği sağlamak için sağlam ve güvenilir ekipman talep etmektedir. Modern madencilik sist...
Devamını okuKömür madenciliği, güvenli ve verimli operasyonlar sağlamak için çeşitli özel ekipmanlara dayanan karmaşık ve zorlu bir endüstridir. Bu kritik bileşenler arasında, kömür madeni vanaları Madencilik sistem...
Devamını okuElektrik muhafazalarındaki katı nesnelerin ve sıvıların girişini belirtmek için kullanılan uluslararası koruma sembollerine aşina olun. Giriş koruma derecesi (veya IP derecesi), elektrik muhafazalarının nesnel...
Devamını okuDüzenli bakım ve denetim yapmak çok önemlidir. endüstriyel kapı vanaları Uzun süreli güvenilir çalışma sağlamak ve ani arızaları azaltmak için. İşte bazı önemli bakım ve denetim adımları:
1. Valf gövdesinin dışını düzenli olarak inceleyin
Sızıntıları kontrol edin: Valf gövdesini ve bağlantı parçalarını, özellikle valfin sızdırmazlık yüzeyi ve valf gövdesi için düzenli olarak kontrol edin. Herhangi bir sızıntı, sistem verimliliğinin veya güvenlik tehlikelerinin azalmasına yol açabilir.
Korozyon veya aşınma olup olmadığını kontrol edin: Valf gövdesinin dış kısmı korozyon, çatlaklar veya diğer aşınma belirtileri açısından incelenmelidir. Korozyon valfin yapısal mukavemetini etkileyecekken, aşınma mühür başarısızlığına neden olabilir.
2. Valfi temizleyin
Kir ve tortu çıkarın: Valfin iç ve dışındaki düzenli olarak temizlenmelidir, özellikle sızdırmazlık yüzeyi ve valf gövdesi. Tortu, toz veya diğer kir, valfin çalışma esnekliğini etkileyecek ve hatta valfin yapışmasına neden olabilir.
Valf kanalını temizleyin: Valf kanalını engelsiz tutmak, pürüzsüz sıvı akışının sağlanmasının anahtarıdır. Akış kanalını engelleyebilecek safsızlıkları düzenli olarak çıkarın.
3. Valf gövdesini ve tahrik cihazını kontrol edin
Valf gövdesini yağlayın: Valf gövdesi, sürtünmeyi azaltmak ve pas veya yapışmayı önlemek için düzenli olarak yağlanmalıdır. Yağlama yaparken, uygun yağlayıcıyı kullandığınızdan emin olun ve üreticinin önerilerini izleyin.
Kılavuz veya Otomatik Sürücüyü Kontrol Edin: Elektrik, pnömatik veya hidrolik sürücülerle donatılmış kapı vanaları için, sürücünün çalışma durumunu, basınç ayarlarını ve kontrol sinyallerini düzenli olarak kontrol etmek gerekir. Manuel vanalar için valf gövdesinin ve el çarkının düzgün çalışıp çalışmadığını kontrol edin.
4 Sızdırmazlık yüzeyini ve valf koltuğunu kontrol edin
Valf sızdırmazlık yüzeyini kontrol edin: Valf sızdırmazlık yüzeyini ve valf koltuğunu düzenli olarak kontrol edin, özellikle yüksek sıcaklık veya yüksek basınçlı çalışma ortamında, sızdırmazlık yüzeyi aşınma veya korozyon nedeniyle başarısız olabilir. Yıpranmış sızdırmazlık yüzeyleri zamanında onarılmalı veya değiştirilmelidir.
Valf koltuğunu kontrol edin: Valf sık sık açılırsa ve kapatılırsa, valf koltuğu giyilebilir veya faul olabilir, bu da zayıf bir contaya neden olabilir. Valf koltuğunu düzenli olarak kontrol edin ve temizleyin, gerekirse öğütün veya değiştirin.
5. Düzenli fonksiyonel test
Operasyonel Performans Testi: Valf üzerinde düzenli olarak fonksiyonel testler yapın, sorunsuz bir şekilde açılabilmesini ve kapatabilmesini, iyice kapatabilmesini ve boru hattı sistemindeki ameliyat için normal olarak yanıt verin. Manuel veya otomatik testler, valfin farklı çalışma koşulları altında performansını doğrulamak için kullanılabilir.
Valf yanıt süresini test edin: Otomatik olarak kontrol edilen kapı vanaları için, yanıt süresinin gereksinimleri karşılayıp karşılamadığını kontrol edin. Yavaş yanıt, valf tahrikinde bir sorunu gösterebilir.
6. Valf konumlandırmasını ve aktüatörünü kontrol edin
Aktüatör muayenesi: Otomatik vanalar için, aktüatörün konumlandırma doğruluğunu ve çalışma durumunu kontrol edin. Sızıntı ve anormal aşınma olmamasını sağlamak için pnömatik, hidrolik veya elektrik aktüatörünün bileşenlerini kontrol etmek gerekebilir.
Valf Konumlandırıcı Kalibrasyonu: Valf bir konumlandırıcı ile donatılmışsa, valfin doğru bir şekilde konumlandırıldığından emin olmak için konumlandırıcıyı düzenli olarak kalibre edin.
7. Sarf malzemelerini değiştirin
Valf koltukları, contalar ve valf gövdeleri: Valf koltukları, contalar ve valf sapları gibi sarf malzemelerini düzenli olarak kontrol edin ve değiştirin. Özellikle, bu parçalar yüksek frekans açma ve kapanma veya aşırı çalışma koşulları altında hasara karşı daha hassastır.
8. Normal kayıtlar ve raporlar
Bakım Kayıtları: Valfin servis ömrünü ve başarısızlık geçmişini izlemek için her bakım, muayene ve onarımın ayrıntılarını kaydedin. Bu kayıtlar potansiyel sorunları önceden belirlemeye ve önleyici tedbirler almaya yardımcı olur.
Önleyici bir bakım planı geliştirin: Çalışma ortamına ve ekipmanın kullanımına göre, detayları ihmal eden ani arızalardan kaçınmak için düzenli bir önleyici bakım planı geliştirin.
9. Hasarlı parçaları değiştirin
Hasarlı parçaları zamanında değiştirin: Valf parçaları (valf gövdeleri, contalar, valf koltukları vb. Gibi) hasar görmüş veya ciddi şekilde aşınmışsa, bunları kullanmaya devam etmek yerine zamanla değiştirilmelidir. Hasarlı parçaları uzun süre görmezden gelmek daha ciddi başarısızlıklara veya güvenlik sorunlarına yol açabilir.
10. Uygun çalışma koşullarını sağlayın
Çalışma Durumu İzleme: Sistemdeki sıvının sıcaklık, basınç, akış hızı vb. Gibi çalışma koşullarının valfin tasarım parametresi aralığında olup olmadığını kontrol edin. Tasarım aralığının ötesindeki çalışma koşulları, valfin aşınmasını hızlandırabilir.