Web Menüsü

Ürün arama

Dil

Paylaşmak

Ev / Ürünler / Vanalar / Küre valfi
Kategoriler
Önerilen Ürünler
Bize Ulaşın

Gelenek Küre valfi

Kapı valfi önemli bir sanayi vanasıdır. Etkin ve kapalı parçaları, kapının kaldırılması yoluyla sıvı akışını kontrol eden kapıdır. Aşağıdakiler, kapı valfının bazı temel özellikleri ve uygulamalarıdır:

Çalışma prensibi: Kilit valfi, kapının dikey hareketi yoluyla sıvının akışını kontrol eder. Dilim yükseldiğinde, sıvı kanalı açılır ve kapı düştüğünde sıvı kanalı kapatılır.
Yapısal Özellikler: Kapı valfinin yapısı genellikle valf gövdesi, valf örtüsü, valf gövdesi, kapı ve diğer bileşenlerden oluşan basittir.
Sızdırmazlık Performansı: Kapı valfinin sızdırmazlık yüzeyi kama şeklinde veya paralel olabilir ve kama şeklindeki kapı sızdırmazlık performansını iyileştirmek için sert veya elastik olabilir.
Sıvı Direnci: Kapı valfının kanalı düz çizgi olduğundan, sıvı direnci küçüktür, büyük sıvı kontrol akışı için uygundur.
Ekipman Tasarruf Çabası: Daha derin valf ile karşılaştırıldığında, kapı valfinin açılması daha zahmetsizdir, çünkü kapının hareket yönü orta akışın yönüne diktir.
Kurulum yönü: Kapı valfi ortamı her iki taraftaki herhangi bir yöne akabilir ve kurulum uygundur.
Bakım: Kapı valfinin bakımı nispeten basittir, ancak kapak giyildikten sonra profesyonel bakım gerekebilir.
Uygulama kapsamı: Kapı valfi, sık sık kapatılması veya düzenlenmesi gereken durumlar için uygun olan musluk suyu, kanalizasyon arıtma, kimya endüstrisi, kağıt yapımı, gıda ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Çeşitli türler vardır: Kama tipi kapılar, paralel kapılar, paralel, ışık çubukları ve koyu çubuk kapı vanaları dahil olmak üzere birçok kapı valfi türü vardır.
Avantajları: Kapı valfinin avantajları arasında küçük akış direnci, basit yapı, iyi sızdırmazlık, ışık çalışma ve güçlü uyarlanabilirlik bulunur.

Bir kesme valfi olarak, kapı valfi endüstriyel proses kontrolünde önemli bir rol oynar ve çoklu sıvı kontrolü durumları için uygundur.

Hakkımızda
Changzhou Xinneng Otomatik Kontrol Ekipmanı Co., Ltd

Changzhou Xinneng Otomatik Kontrol Ekipmanı Co., Ltd çeşitli elektrikli aktüatörler, vanalar ve otomatik kontrol sistemlerinin araştırma, geliştirme, üretim, satış ve servisinde uzmanlaşmış teknoloji tabanlı bir kuruluştur. Çin Gelenek Küre valfi Tedarikçiler Ve Küre valfi Üreticiler, Yıllık 10.000'den fazla set elektrikli vana aktüatörlerinin üretimi ve satışı. 2006 yılında IS09001 kalite yönetim sistemi sertifikası ile ulusal "ürün alev geçirmezlik sertifikası", "patlamaya dayanıklı ulusal endüstriyel ürün üretim izni" AnBiao Ulusal Merkezi tarafından verilen "madencilik ürünleri güvenlik işareti sertifikası" ve ilçe teknoloji bürosuyla işbirliği içinde akıllı dijital elektrikli aktüatörler için mühendislik araştırma merkezi kuruldu, faydalı model için 16 patent.

Şirketin ürün serisi tamamlanmıştır, aktüatör ürünü ortak tip, tüm tip, ayar tipi, akıllı tip, patlamaya dayanıklı tip BT4, CT4, MA madencilik tipi vb.'dir. AUKEMA akıllı elektrikli aktüatör, ithal ürünlerden daha iyi kontrol ile uluslararası düzeye ulaşmıştır ve iç pazarın gerçek ihtiyaçlarına daha yakındır.

Şirket, pazar talebiyle birleştirilmiş ürün tipi optimizasyonu ve kalite iyileştirmeye kendini adamıştır, kömür madenleri için özel bir elektrikli vana geliştirmiştir, madende binlerce büyük kömür madenciliği grubunun uygulanması, kömür madeni otomasyonunun seviyesini iyileştirmiştir; Çevre koruma kükürt giderme ve satış dışı elektrikli vana, enerji santralleri alanında yaygın olarak kullanılmakta ve çevre korumasına katkıda bulunmaktadır. Okuma patlamaya dayanıklı BT4 serisi, CT4 elektrikli vana, petrol, petrokimya, doğal gaz, gaz ve diğer alev geçirmez alanların öncelikli markasıdır. Ayrıca, metalurji, su arıtma, elektrik enerjisi, gemi yapımı, yangın ve diğer alanlarda birçok destekleyici ürün, kullanıcılar - övgü. Son yıllarda, şirket denizaşırı pazarların gelişimini artırdı, ürünler Endonezya, Pakistan, Singapur, Nijerya, Malezya ve diğer ülkelere ihraç edilmektedir.

İstenilen ürün kalitesine bağlı kalan işletmeler pazarı ele geçirecek, sektörü ileri bilim ve teknolojiyle takip edecek, müşterinin amacına geri dönmek için hizmet sistemini iyileştirecek ve vana aktüatör üretim işletmelerinin bir akışı olmaya çalışacaktır.

Kalite taahhüdü: Şirketin ürünleri üç garantiye sahiptir, ürün ömür boyu garantisi ve tatmin edici satış sonrası servis.

Otomasyonun geliştirilmesi için kaliteli ürünler ve tatmin edici hizmetler sunmayı hedefliyoruz, samimi işbirliğinizi bekliyoruz!

Onur Belgesi
Haberler
Küre valfi Sektör bilgisi

Yüksek sıcaklıkta veya yüksek basınç uygulamalarında bir küre valfi seçerken dikkate alınması gereken temel faktörler nelerdir?

Yüksek sıcaklık veya yüksek basınç uygulamalarında bir küre valfi seçerken, valfin aşırı koşullar altında güvenilir bir şekilde çalışabilmesini sağlamak için aşağıdaki anahtar faktörlerin dikkate alınması gerekir:

1. Malzeme seçimi
Yüksek sıcaklık uygulamaları: Yüksek sıcaklık ortamlarında, valfin malzemesi termal genleşme, korozyon ve oksidasyona dayanabilmelidir. Yaygın olarak kullanılan yüksek sıcaklığa dayanıklı malzemeler arasında paslanmaz çelik (304, 316 gibi), alaşım çelik (Inconel, Hastelloy gibi) ve seramikler bulunur. Malzemenin ısı direnci ve korozyon direnci, valfin servis ömrünü doğrudan etkiler.
Yüksek basınç uygulamaları: Yüksek basınçlı ortamlarda, valfin malzemesi yüksek basınç mukavemeti ve yorgunluk direncine sahip olmalıdır. Yaygın olarak kullanılan malzemeler arasında yüksek alaşım çelik, karbon çeliği ve basınç şoklarına dayanabilen ve yapısal bütünlüğü koruyabilen özel alaşım malzemeler bulunur.

2. Sızdırmazlık Performansı
Yüksek sıcaklık veya yüksek basınç koşulları altında, küre valfi özellikle önemlidir. Esnek grafit, politetrafloroetilen (PTFE) contalar veya yüksek sıcaklıklı özel sızdırmazlık malzemeleri gibi iyi sızdırmazlık performansına sahip valf koltuğu ve valf çekirdek malzemeleri seçmek gerekir.
Sızdırmazlık yüzeyi, uzun süreli kullanımdan sonra bile sızıntıyı etkili bir şekilde önleyebilmesini sağlamak için aşınmaya dayanıklı ve korozyona dayanıklı olmalıdır.

3. Valf tasarımı
Valf gövdesi yapısı: Yüksek sıcaklık ve yüksek basınç koşulları altında, valf gövdesi tasarımı daha fazla iç basınç ve sıcaklık değişikliklerine dayanabilmelidir. Genel olarak konuşursak, çift etkili bir valf gövdesi yapısı seçmek (tam kaynaklı bir valf gövdesi gibi), güçlü bir basınç direncine sahip olduğu için yüksek basınçlı uygulamalar için daha uygundur.
Valf flep tasarımı: Yüksek basınç ve yüksek sıcaklık ortamları için, valf flepinin yüksek sıcaklık ve aşınmaya dayanıklı olacak şekilde tasarlanması gerekir ve aşırı basınç altında esnek bir şekilde hareket edebilir. Valf kanalının aerodinamik tasarımı, sıvı akışı sırasında akış direncini ve aşınmayı azaltmaya yardımcı olur.

4. Çalışma sıcaklığı ve basınç aralığı
Bir durdurma valfi seçerken, valfin maksimum çalışma basıncının ve çalışma sıcaklığının uygulama gereksinimlerini karşılayıp karşılamadığını doğrulamak gerekir. Valf genellikle yüksek sıcaklık veya yüksek basınç altında güvenli çalışma aralığını gösterir ve bu aralığın aşılması valfin arızalanmasına neden olabilir.
Yüksek sıcaklıklarda, valf termal genleşmeye tabi tutulabilir, bu nedenle seçerken sıcaklık değişikliklerinin valf boyutu ve sızdırmazlık performansı üzerindeki etkisini düşünün.

5. Valf gövdesi ve tahrik modu
Valf kök tasarımı: Yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı ortamlarda, valf gövdesinin yeterli yüksek sıcaklık ve korozyon direncine sahip olması gerekir. Paslanmaz çelik, titanyum alaşım veya alaşım çelik gibi malzemeler iyi yüksek sıcaklık direnci sağlayabilir.
Sürücü modu: Yüksek sıcaklık veya yüksek basınçlı ortamlarda, uygun tahrik modunu (manuel, pnömatik, elektrik veya hidrolik tahrik gibi) seçmek de çok önemlidir. Tahrik sistemi, aşırı koşullar altında stabil çalışma sağlamak için yüksek sıcaklık ve basınç direncine sahip olmalıdır.

6. Valf Boyutu ve Akış Kontrolü
Akış düzenleme doğruluğu: Yüksek sıcaklık ve yüksek basınç uygulamalarında, doğru akış düzenlemesi özellikle önemlidir. Sıvının termal genleşme ve basınç dalgalanmaları nedeniyle, uygun durdurma valfi boyutu ve akış düzenleme aralığını seçmek çok önemlidir.
Sıvı Özellikleri: Sıvı aşındırıcı veya parçacıklar varsa, korozyona dayanıklı ve aşınmaya dayanıklı malzemeleri seçmek ve valfin uzun süreli yüksek sıcaklık ve yüksek basınç altında sıvı akışı üzerindeki etkisini düşünmek gerekir.

7. Sızıntı oranı gereksinimleri
Yüksek sıcaklık veya yüksek basınç uygulamalarında, herhangi bir küçük sızıntının ciddi sonuçları olabilir (patlama, yangın vb.). Bu nedenle, bir durdurma valfi seçerken, son derece düşük bir sızıntı oranına ve yüksek sızdırmazlığa sahip olduğundan emin olmak gerekir.

8. Güvenilirlik ve güvenlik
Yüksek sıcaklık ve yüksek basınç uygulamaları valflerin çok yüksek güvenilirliğini gerektirir. İyi dayanıklılık ve yorgunluk direncine sahip bir valf tasarımı seçmelisiniz ve aşırı durumları önlemek için acil durum kapatma fonksiyonuna sahip bir valf kullanmayı düşünmelisiniz.

9. Bakım ve onarım kolaylığı
Yüksek sıcaklık ve yüksek basınç koşulları altında, valfin bakımı çalışma koşulları ile sınırlandırılabilir. Bu nedenle, seçilirken valf bakımının rahatlığı göz önünde bulundurulmalıdır ve basit yapıları ve uzun bakım döngülerine sahip modeller mümkün olduğunca seçilmelidir. Ayrıca, kesinti ve onarım frekansını azaltmak için valfin uzun vadeli stabilitesine dikkat edin.

BİZE ULAŞIN
Ürünlerin Geleceğini Bizimle Şekillendirin!